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在铝板加工过程中常见的加工方式介绍!

作者:  来源:   更新时间:2016-09-10  阅读数:231

现在都是机械加工的时代了,我们在进行大型铝板加工的时候,在加工过程中我们会遇到的几种常见的加工方式都有什么?

  大型铝板加工,由于操作机械是非常的大,所以在往常我们常常会采取多种机械操作方式,“如刨槽、切割、折弯、切角、加筋等方式”,具体的操作方法如下:

  1、大型铝板加工-刨槽:

  首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求:

  刨槽时,必须将加工单图意作再次分析、确认、定型:

  操作此项必须要求一人负责控制,刨槽方向要从左向右,从上至下,不准反切,力度一定要足够且平稳,要使定位轮与复合板贴紧,否则槽深浅不一致:

  刨槽时先调整显示器至需要的尺寸,试开时,采用一小块复合板作刨槽调试,调试效果必须按复合板刨槽要求中,刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间,不得影响背面饰面外观,槽的位置尺寸误差允许±0.5mm:  *刨槽完毕要轻放,避免饰面受损。

  2、大型铝板加工-切割:

  用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸,先切一小点后,复核尺寸是否与需要尺寸相符合,相符时开始切割,反之进行调整,直至符合为止;

  复合板切割时,切割方向一定要从左向右、从上至下,不准反切,板块饰面必须向上,两人共同切割时,必须采用简易手式或口令表示可以切割,其一操作员才能踩下离合器;

  切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合,误差允许±1.0mm;

  将板块轻放于清洁平台,避免板块饰面受损。

  3、大型铝板加工-折弯:

  注意不能反复折弯,避免疲劳破坏,最多折弯两次,尺寸允许误差±1.0mm;

  折弯后,用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜,注意不能划伤板面,位置距折弯处4mm左右,然后撕下保护膜。

  4、大型铝板加工-切角:

  必须按图位置,在冲角机上冲切,切角不允许超过刨槽中心线。

  5、大型铝板加工-板、加筋:

  用异丙醇/水混合物或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处;

  3M胶带与附框、加强筋首先粘结,操作时,不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面;

  将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内,用手或胶锤轻击附框,使复合板弯边进入附框勾槽内,使3M胶带与复合板粘结牢固,复合板折边接缝间隙小于0.4mm;

  按设计图要求,用钻孔模板钻孔,抽芯铆钉间距离为350mm,排孔方式从两端向中间排,然后,安装自攻钉或抽芯铆钉;

  加强筋与复合板贴合紧密,加强筋的两端与复合板折边交接处,采用自攻钉或抽芯铆钉,注意不能损伤板块饰面。以上就是铝板加工厂家为大家介绍的我们在进行大型铝板加工的时候,我们在具体操作过程中常见的几种加工方式,希望对参考的客户有帮助。

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